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2017年，因工伤和死亡而缺勤的天数为10亿天。此外，美国公司每年必须支付950亿美元的员工补偿保险。将这些国家数据汇总到单个事件中，美国国家安全委员会估计2017年工伤的平均直接和间接成本为39000美元，工伤死亡人数为
平均费用为115万美元。这些数字加起来就得出结论，劳动力短缺限制了熟练工人的可用性：工伤给制造商的财务和运营造成了巨大损失。
为了填补制造业的劳动力缺口，让工人摆脱肮脏、危险和无聊的工作，行之有效的解决方案是采用自动化，包括使用机器人和“合作机器人”。
在德克萨斯州的航空工业维修中心，飞机工具UR10已经接管了金属粉末和等离子喷涂工艺，这对人类操作员来说是一项肮脏且潜在危险的任务。该公司惊讶地发现，优傲机器人能够承受高温和恶劣环境。
合作机器人（或“cobots”）与人一起工作，没有不可接受的受伤风险。合作机器人更人性化。它们以人的速度工作，可以像工人一样增加有效载荷。另一方面，工业机器人更重、更大，通常移动更快，对未受保护的工人构成严重威胁，因此需要采取围栏等安全预防措施。因此，合作机器人提供了一种保护更多工人的方法，可以应用于超过传统机器人或生产设备能力的地方。
Etalex是加拿大货架系统制造商。其货架系统没有空间在折弯机前面安装安全保护装置。它需要使用能够在高流量操作区域安全抓取和放置操作，并且灵活方便的机器人。Ru10机器人就是为了迎接这样的挑战而诞生的。Etalex机器操作员Richard Clive特别介绍了UR10如何使工作场所“100%”安全。“过去，您必须将手放在折弯机附近，事故随时可能发生。但使用优傲机器人时，没有受伤的风险。”
与传统机器人不同，它们需要工程师级的编程，而协作机器人的目标是通过使用人机界面（HMI）简化编程，这是任何使用智能手机的人都熟悉的。通过消除编程或正式机器人培训的需要，这种接口和能力使得使用协作机器人的技能差距和学习曲线越来越小。这也大大减少了使用同一个协作机器人执行不同任务所需的时间、精力和成本，因为协作机器人的灵活性可以大大加快投资回报。
在台湾，注塑制造商BTC模具UR合作机器人降低了职业危害的风险，为员工创造了更友好、更安全的工作场所。过去，工人们不得不一直弯腰打包鞋拔子。从人体工程学的角度来看，这对人体不友好任务之。目前，合作机器人已经占据了主导地位。
投资回报率快速实现：合作机器人可以释放工人的时间，让他们处理更高生产率的过程，并让他们获得现代制造时代所需的新技能。生产率的提高和协作机器人的安全设计表明，这种新的自动化技术确实可以将制造环境中常见的伤害减少高达72%。此外，合作机器人不会疲劳、生病、工作辛苦（包括每次安全检查），也不会受到重复和潜在危险任务的影响，如机器维护、焊接和组装。通过将提高生产率和质量与改善工作场所安全相结合，协作机器人将成为解决当今和未来制造业劳动力缺口的重要组成部分。
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更多信息：优傲协作机器人
